重庆快乐10分遗漏:智造領軍人物丨塵肺病終結者:智能化讓粉體包裝清潔而輕松

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如何控制粉塵污染,已經成為眾多企業亟待消除的“心頭痛”。


說起我國工業生產中的職業病,大家首先想到的應該就有塵肺病。長期以來,工業生產過程中的粉塵可以說是無時不在,無處不在,普遍存在于食品、藥品、化工、添加劑等諸多行業。粉體包裝、碼垛可以說是很多行業無法回避的污染重災區,如何控制粉塵污染,也成了眾多企業亟待消除的“心頭痛”。

在本月13日結束的2018世界智能制造大會 ? 智領全球博覽會上,《江蘇智能制造領軍人才高級研修班》學員企業、江蘇創新包裝科技有限公司展示的智能包裝生產設備針對行業痛點,給出了有效的解決辦法,通過填補多項國內空白的技術創新與變革,給粉體包裝全流程安全生產和工人職業健康水平帶來了質的提升。


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精確度高過美國三倍,價格低50%

取袋、裝袋、封口、輸送……在博覽會江蘇創新包裝科技有限公司展示區,記者看到“包裝機器人”伸出“手臂”,正在有條不紊地執行工作任務。


“這是一條全自動清潔化粉料包裝生產線,可以通過高精度傳感器達到互聯互通,進行遠程控制,實現智能化功能?!?strong style="margin:0px;padding:0px;max-width:100%;box-sizing:border-box !important;word-wrap:break-word !important;">江蘇創新包裝科技有限公司董事長方先其告訴記者。據介紹,這條全自動清潔化粉料包裝生產線由自動上袋系統、定量自動包裝機、封口裝置、輸送機、倒包機構、重量復檢機、剔除機、整形機、噴碼機、碼垛機器人、托盤庫、滿垛整形機、纏繞機等設備組成,可以完成粘性粉體、超輕細粉體及普通物料的全自動定量包裝碼垛生產。通過為包裝系統配備高精度傳感器,這條生產線可以實現技術人員、監控設備、產品運行現場的互聯互通,實時遠程在線監控設備的運行狀況,及時有效地安排設備檢測、維護以及遠程技術支持。

“實際上,在整個包裝行業中,粉體包裝是難度最大的,因為粉體顆粒往往比面粉顆粒更細,而且袋裝含氣量很大。如果在包裝封袋時不把空氣排除出去,就會造成包裝不飽滿,運輸空間浪費,而且達不到每袋應有的含量標準?!狽較繞潿魯ひ灰壞萊齜厶灝霸詡際跎系母吣訊扔敫咭?,基于這種現實需求,江蘇創新包裝科技有限公司與東南大學等高??蒲械ノ豢購獻?,引進國家長江學者特聘教授、國家杰出青年科學基金獲得者湖南大學李樹濤教授,成功開發了全自動包裝碼垛生產線系列產品。

經過國家質監部門檢測,這條全自動生產線無粉塵污染、包裝精度高、自動化程度高、碼垛速度達1000包/小時以上。方先其董事長向記者一一細數:首先,保證了清潔化要求。對粉料進行透氣處理、脫氣處理、松散處理,達到了無粉塵、無落地料的環保要求,保持了生產環境整潔干凈。第二,精確度更高。比如25公斤的包裝,目前德國、美國等國家的精確度可以達到正負150克到300克的誤差,而且還有一部分不合格,剔除率超過6%;這條全自動清潔化粉料包裝生產線則可以把誤差控制在正負50克以內,產品合格率達到100%,無一剔除。第三,對包裝物的要求相對較低,適用性更廣,適用于我們國內的很多材料。同時,運行成本也要低很多,整套設備跟國外同類產品相比,整體售價要低50%。


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破解招工難題 讓工人告別塵肺病                

一個長期困擾業界的問題是,粉塵在工業生產中隨時隨處出現,給生產環境帶來巨大污染風險的同時,也導致塵肺病成為車間工人最常見的職業病。與此同時,由于粉體包裝以及后續的碼垛、裝車等環節勞動強度大、單調乏味,導致企業在這些環節招工困難,而且人員流動性極大,從而造成企業用工成本節節攀升;職業病在嚴重影響工人健康的同時,也會給企業帶來巨額賠償金支出,增加企業的意外風險成本。

“現在年輕人不喜歡做這種包裝工作,隨著年齡增長,現有的一代包裝工人也將逐步退出生產。包裝行業面臨著招工難、用工荒,自動化生產線可以有效地解決后繼無人這一問題?!狽較繞潿魯け硎?,當自動化生產線大量地在工廠車間里使用的時候,可以大大降低人力成本,把人從惡劣的粉塵生產環境當中解放出來。


在應用范圍方面,這條全自動生產線可以進行紙塑復合包裝袋、全紙包裝袋、全塑包裝袋等不同材質的閥口、敞口包裝袋包裝生產,服務的行業涵蓋了食品、化工、建材、顏料、礦產等定量包裝、自動碼垛等諸多領域。

由于在國內首次實現包含粘性粉體、超輕細粉體在內粉狀、顆粒狀物料的全自動、清潔化包裝碼垛生產,開發的閥口自動上袋系統、粉料清潔化包裝機等設備填補了多項國內空白,全自動包裝碼垛生產線系列產品先后榮獲了“江蘇省首臺套重大裝備”、“中國輕工業聯合會科技進步獎”、“全國商業科技進步獎”、“中國包裝科技創新獎”、“江蘇省高新技術產品”等獎項,項目的研發獲得“國家科技型企業技術創新基金重點項目”、“包裝行業高新技術研發資金項目”等立項支持,擁有國家發明專利5項,實用型專利22項。



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智能化讓生產更輕松

據了解,江蘇創新包裝科技有限公司建有“江蘇省粉、粒料全自動包裝工程技術研究中心”、“企業院士工作站”等研發機構,主要生產定量自動包裝機、全自動包裝碼垛生產線以及閥口包裝袋等三大系列產品,是國內高檔全自動包裝設備和閥口包裝袋的主要生產廠家之一。

近年來,江蘇創新包裝科技有限公司重點研發專用機器人、智能圖像信息處理、多傳感器信息融合等智能化技術與裝備,不斷完善成套包裝設備產品柔性生產、故障自診斷、遠程技術支持等智能化功能。比如公司研發的重點產品—超輕細粉料全自動清潔化閥口包裝成套裝備,擁有自主知識產權,運行穩定可靠,技術性能指標達到國際先進水平。系統采用PLC自動控制,袋庫缺袋時可以自動報警;包裝袋套袋到位檢測,如出現套袋故障,自動故障處理;包裝袋輸送到位檢測、熱合位置自動捕捉;熱合裝置設置袋口清理系統,在熱合前,氣吹扁嘴自動插入包裝袋小口內,并將小口后端夾住,通過氣吹小口將包裝袋袋口粉塵清理干凈后退出,確保熱合成功率,同時通過除塵系統將粉塵吸走,整個操作系統使用簡單,便于檢修和維護。這套系統替代了進口設備,在山西蘭花集團、湖北興發集團等龍頭企業實現了示范應用,提高了超輕細粉料生產企業的生產效率,提升了超輕細粉料制造業的整體競爭力和水平。

此外,公司生產的包裝袋主要包括紙塑復合袋、全紙袋、全塑袋等不同材質的敞口、閥口包裝袋,紙塑閥口包裝袋和全紙閥口袋在國內同行業中一直處于領先水平。產品具有強度高,密封好,外紙不變色,印刷質量高,便于堆放,包裝美觀,?;せ肪車扔諾?,是現代包裝的首選產品。

目前,江蘇創新包裝科技有限公司已經成為“國家高新技術企業”、“江蘇省創新型企業”,在國內粉料包裝設備行業發揮著龍頭企業的帶動作用。公司先后承擔了國家產業振興和技術改造專項、國家包裝行業高新技術研發資金項目、國家火炬計劃項目、國家科技型企業技術創新基金重點項目等科研項目12項,產品作為江蘇省首臺(套)重大裝備獲得了10余項國家重點新產品、江蘇省高新技術產品、江蘇省優秀新產品認定。

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